數控刀具修磨需要注意什么?

  數控刀具修磨大多采用拉簧夾夾緊的方法，使用時處于懸臂狀態，在銑削過程中，有時立銑刀可能會逐漸伸出刀柄，甚至完全脫落，導致工件失效，原因通常是刀柄內孔與端銑刀柄外徑之間存在油膜導致夾緊力不足，立銑刀出廠時一般都涂有防銹油，數控刀具修磨大多采用拉簧夾夾緊的方法，使用時處于懸臂狀態，在銑削過程中，有時立銑刀可能會逐漸伸出刀柄，甚至完全脫落，導致工件失效，原因通常是刀柄內孔與端銑刀柄外徑之間存在油膜導致夾緊力不足，立銑刀出廠時一般都涂有防銹油。

  完整的刀具修磨步驟：

  1、完成刀具安裝并調整刀架角度，當刀具以刀具角度安裝時，刀架是水平的，此時，刀架的角度需要調整到刀片的水平位置，調整完成后，鎖緊刀架兩端的鎖緊裝置(如果使用自動角度調整裝置，可直接一鍵鎖緊)。

  2、不要調整磨頭和砂輪的下降，首先，往復幾次，并確保磨刀器正確移動，刀具修磨的這一步類似于汽車啟動時，汽車的各個系統都會在程序中開始自檢。

  3、打開車輪啟動按鈕和冷卻液閥。

  4、轉動磨頭升降手輪，調整磨頭和砂輪的升降，并逐漸降低，直到火花在往復運動中被擦掉，如果需要手動調節，需要有專人控制，往復幾次后，向下調整砂輪，如果是數控刀具修磨，只需要設置往復行程和每一滴的進給速度，常規的刀具修磨主要分為粗磨、精磨和光磨三個部分，往復行程的總次數在10-30次以內，次數過少，刀具修磨的效果可能達不到預期，但是，如果增加修磨次數，可能會增加刀具的磨損，并影響刀具的長期使用壽命。

  5、往復式刀具修磨操作完成后，取出刀具，用細油石輕輕刮去刀片背面的邊緣，然后用干凈的無紡布擦拭刀片表面，使其清晰，刀具修磨工藝是細粉，但是這個操作有一定的風險，不要打擾操作者，否則很容易受傷。

  6、用防銹油擦拭刀具，然后用油紙包裹到一定程度，厚度，以防止儲存期間的碰撞損壞，同時，如果修整器暫時停止，刀架上的水漬需要擦拭干凈，運動部件需要用黃油或油擦拭干凈，以保證其潤滑功能，防止生銹，下次用的時候要小心，首先，用油填充刀具修整器的油孔。

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