硬質合金刀具數控加工對刀具的特殊要求：

  為了提高數控機床的使用效率，數控加工對刀具有著更高、更嚴格的要求。

  一、足夠的強度與剛度現代數控機床具有高速、 大動力、高剛度的性能，這就要求刀具具備高速切削與強力切削的性能，滿足粗、精加工的要求。

  二、高的刀具壽命和可靠性刀 具壽命的提高，可減少換刀與對刀的次數，從而減少停機損失。數控加工對切削刃(刀片)材料的硬度與耐磨性、強度與韌性、耐熱性等方面有較高要求，應根據工件材料的切削性能、粗精加工要求及沖擊振動與熱處理等工況合理選用，對大余量、難加工的材料以及精度要求高的工件加工時，更應注意高硬度、高耐磨性的刀具材料的應用。一般而言， 刀具的壽命應盡可能保證加工完一個零件，或一個大型、復雜表面，或一個工作班。

  三、較高的精度例如: 機夾可轉位式刀具，其刀片精度一般選用M級，轉位與壓緊結構應保證刀片轉位時刀尖的位置精度;車刀刀桿安裝基面至刀片刀尖的高度應保證不用調整墊片即可滿足刀尖(通過工件回轉中心)的等高。

  四、可靠的斷屑數控機床 與傳統自動化機床樣， 切屑不斷屑、切屑堆積、切屑纏繞都會影響加工的正常進行，因此，應合理選用切削用量與斷屑槽的形狀與尺寸，有時啡以  還得通過試驗確定。

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