由于刀具應用的復雜性，磨削中心需要根據被刀具修磨的失效形式及時調整磨削方案，跟蹤刀具的使用效果。一個工具打磨中心一定要不斷總結經驗，才能把工具打磨得更好！

  這里從刀具材料、磨削設備、檢測設備等硬件、磨削標準、磨削力學等角度提出了刀具修磨中不可忽視的幾個問題。

  1、工具材料
  刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質合金以及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利而堅韌，而硬質合金刀具堅硬而堅韌。硬質合金刀具的密度明顯高于高速鋼刀具。這兩種材料是鉆頭、鉸刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述兩種材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。

  高速鋼刀具韌性好，對碰撞不敏感。但硬質合金刀具硬度高、脆性大，對碰撞敏感，切削刃容易跳動。因此，在刀具修磨過程中，需要非常小心硬質合金刀具的操作和放置，以防止刀具之間的碰撞或刀具脫落。

  由于高速鋼刀具大多精度相對較低，磨削要求較低，價格較低，很多廠家都成立了自己的刀具車間進行刀具修磨。但是，硬質合金刀具往往需要送到磨削中心進行磨削。據國內部分刀具修磨中心統計，送修的刀具80%以上是硬質合金刀具。

  2、工具磨床
因為刀具材料很硬，一般只有打磨才能用來改變它的形狀。工具制造和研磨中有以下幾種常見的工具研磨機：

  1)開槽機：磨削鉆頭、立銑刀等工具的凹槽或背面。

  2)磨角機：磨削鉆頭錐角(或偏心背角)。

  3)修邊機：修整鉆頭橫刃。

  4)手動多功能工具磨床：磨削外圓、槽、背、頂角、橫邊、平面、前刀面等。常用于數量少、形狀復雜的刀具。

  5)數控磨床：一般為五軸聯動，功能由軟件決定。一般用于磨削量大精度高但不復雜的刀具，如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。這種磨床的主要供應商來自德國、瑞士、美國、澳大利亞和日本。

  3、砂輪
  1)磨粒。不同材料的砂輪磨粒適用于不同材料的磨具。刀具修磨的不同部分需要不同尺寸的磨粒，以確保切削刃保護和加工效率的不錯結合。

  氧化鋁：用于研磨高速鋼刀具。砂輪價格便宜，容易改裝成不同形狀，用于磨削復雜工具(剛玉)。

  碳化硅：用于改性CBN砂輪和金剛石砂輪。

  立方氮化硼：用于刀具修磨。價格高，但耐用。國際上，砂輪用B表示，如B107，其中107表示磨粒直徑。鉆石：用于研磨HM工具，價格昂貴但耐用。砂輪用D表示，如D64，其中64表示磨粒直徑。

  2)形狀。為了方便刀具修磨的不同部位，砂輪應具有不同的形狀。常用的有：平行砂輪(1A1):磨削頂角、外徑、背面等。碟形砂輪(12V9，11V9):磨削螺旋槽、銑刀主副刃口、切邊等。砂輪使用一段時間后，其形狀(包括平面、角度和圓角r)需要修改。砂輪需要經常使用清潔石來清除填充在磨粒之間的碎屑，以提高砂輪的磨削能力。

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