圓刀整體的形狀成圓形，圓刀片廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是用于切割，修邊等加工用途。圓刀片中間通常是具有孔的，主要是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割和修邊的功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀），刀口開刃有雙面、單面、不開刃三種。

  在切削和修邊時(shí)，圓刀片需要避免哪些問(wèn)題的發(fā)生，小編子川整理以下幾點(diǎn)內(nèi)容：
  ①連續(xù)車削應(yīng)采用硬質(zhì)合金圓形刀片，只有在車削斷續(xù)表面和復(fù)雜型面時(shí)才使用高速鋼圓形刀片。
  ②硬質(zhì)合金圓形刀片應(yīng)選用金剛石砂輪刃磨，越難加工的材料越要注意刀片刃磨的方法和質(zhì)量。
  ③必要時(shí)采用整體硬質(zhì)合金圓形刀片，以提高圓形刀片鋼性，防止切削振動(dòng)。
  ④凡是有可能的地方，都應(yīng)選取較小的工作正前角(0°～15°)，當(dāng)切削速度較高時(shí)，可以采用負(fù)前角。對(duì)于薄壁零件，宜選用較大前角。后角應(yīng)稍大些(6。～15。)。
  ⑤背吃刀量應(yīng)足夠大，以避免加工表面與刀刃“打滑”而產(chǎn)生亮帶，一般應(yīng)不小于0. 2mm。
  ⑥進(jìn)給量不宜過(guò)小，進(jìn)給量一般不小于0. 1mm/r。
  ⑦宜采用大主偏角(45°～75°)，以減小徑向切削力。
  ⑧刀尖圓弧半徑，對(duì)變形高溫合金粗車時(shí)為0. 5～0. 8mm，精車時(shí)為0.3～0. 5mm。對(duì)鑄造高溫合金約為1mm。
  ⑨應(yīng)控制切屑，否則容易打刀，也不安全。
  ⑩在剩下一次車削進(jìn)給中，應(yīng)限制后刀面的磨損寬度(VBmax)，磨鈍標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)小于0.2mm。

  總結(jié)以上內(nèi)容，車削應(yīng)采用硬質(zhì)合金圓形刀片，要注意刀片刃磨的方法和質(zhì)量。常熟市勁力工具有限公司各類高精度圓刀、整體硬質(zhì)合金高精度圓刀、廣泛應(yīng)用于鋁泊、銅泊分條，理電池極板分切。產(chǎn)品不斷取代國(guó)外同類產(chǎn)品，并贏得了廣大客戶的認(rèn)可和信賴！

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